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PP再生料生产钦州编织袋生产工艺

塑编产品的原料通常是聚丙稀和聚乙烯塑料，其辅助原料一般有改性剂、润滑液、色母等。依据塑编产品的用处不同，对原料的挑选也有所不同。一般来说，用聚乙烯塑料编织的筒布触感、柔韧度、抗低温性均较好。而聚丙稀的源头丰富、质优价廉、故塑编产品广泛采用聚丙稀做为主要原料。

塑胶制品的成形为挤出成型。钦州塑料编织袋厂家表示，为了确保扁丝乱型加工件的品质，一般选择熔体流动速率（MFR）适当的原料。通常用于塑编的聚丙稀熔体流动速率在2～5g/10min中间。熔融指数小，扁丝强度大，但成形艰难；相反，则扁丝强度低，成形较容易。若在配方中添加很多添充改性剂，则会减少物料在成形过程里的流通性，可添加少量增粘剂或润滑液以提高流通性。

目前，聚丙稀再生料也用于塑编制品生产，虽然其物理特征和质量比新料差，但只要有效采用，也可做到规定的标准。若用再生料制造的扁丝不明亮，可在原料配方中添加少量润滑液来改变。

针对聚丙稀再生料的挑选，要“一看二咬三燃四牵”，看再生料的外貌，表层显蜡感，黑亮无气泡乃是较好的再生料；聚取颗粒子放到牙齿上轻咬，偏硬是指聚丙稀再生料颗粒，咬不断是指较好的PP再生料颗粒，过软是指PE类再生料颗粒；把颗粒放到火苗上引燃，离去火苗后能够自主点燃，火焰颜色底端蓝色，顶端黄色，并在燃烧过程中有很多冒烟、熔化滴下，释放出原油气味的PP再生料；在熔融状态下可以接连不断地揪出细条的PP再生料，揪出丝头短，点燃释放似蜡气味的属聚乙烯再生料颗粒。

生产塑胶扁丝的关键设备是挤出成型机。塑料钦州编织袋厂家表示，把烘干后的原料180～250℃，再生料成形温控在150～200℃。

熔化物料在压力影响下通过三通时要进行过滤。过滤的目的主要有三个：一是过虑物料中的杂质；二是平稳物料流动；三是使产品密实。目前所使用的滤网多数为60目地高弹钢丝网。一般来说，滤网的层数要以15—30层为宜（视经验来定），过少则料流不稳、产品不密实；过多则阻力太大而胀破三通。

过滤后的熔化物料根据口模后应立即开展制冷，冷却方式温常是水冷。塑料编织袋厂家表示，制冷温度应控制在30～35℃为宜。对物料进行制冷有三个目地：一是使溶体定形；二是防止高温氧化；三是阻拦物料结晶，为热拉申提供必要的标准。

挤压的熔膜通过冷后，依据扁丝类别的不同选择合适的刀距进行切割。在切割时，应尽量保持平膜的切割均匀度。切割后平膜要经过热拉申解决才可获得具有较大拉力的扁丝，但是为了避免扁丝在今后的编制过程中产生较大的收拢，还应对它进行热定型解决。

平膜在热拉申和热定型解决时应依据物料和扁丝的差异选择合适的温度与牵引比。一般，新料的热拉申和热定型温度先后在120℃和100℃上下，牵引比在1：5.8上下；再生料的热拉申和热定型温度先后在100℃和90℃上下，牵引比在1:5上下。

此外，扁丝种类和克重比不同，其热拉申、热定型温度与牵引比也不相同，重量较大的扁丝，其温度与牵引比也可稍大一些；相反，则温度与牵引比要稍小一些（依据平常把握的经验和物理性能来定）。

平膜通过热拉申和热定型解决后就可以用以圆织机的编制了。目前，大部分塑编厂的圆织机全是四梭圆织机，其转速一般在100～130转”分成宜。四梭圆织机性能相对稳定，适合于编制各种宽幅的筒布。筒布袋面整齐、光洁，具有很高的品质。

编制好的筒布通过裁割、印刷、缝合等工序后制成的编织袋，适合于各行各业多种类型物料包装。

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